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13733899003石化生产过程产生成分复杂、污染物浓度高、毒性大、难降解的废水,其有效处理高度依赖于先进的处理一体化设备。这些设备构成了一个庞大而精确的处理系统,是确保排放或回用的核心保证。
一体化设备预处理环节主要依靠格栅、沉砂池和调节池。格栅拦截大型漂浮物和悬浮固体;沉砂池去除后续泵阀可能磨损的重型无机砂粒;调节池起平均质量作用,缓冲水质和水量的剧烈波动,为后续处理创造稳定条件。隔油设备(如API隔油池、斜板隔油池)(PPI)、气浮装置(DAF/CAF))它是石化废水预处理的重中之重。通过密度差或微气泡粘附,可以有效分离回收浮油和分散油,减轻后续处理负荷。
一体化设备核心物化处理单元的关键设备包括混凝沉淀池和配套加药系统(加入混凝剂和絮凝剂)。胶体和小悬浮物通过电中和吸附架桥脱稳凝结,形成易沉降的明矾花;氧化(AOPs)反应器(如臭氧氧化、芬顿氧化、湿氧化设备)利用强氧化自由基深度分解难降解有毒有机物(如酚类和多环芳烃);吸附装置(常用活性炭吸附塔)作为深度处理或应急保障,利用巨大的比表面积吸附去除微量溶解污染物。
一体化设备生物处理是降解溶解有机污染物的主要力量。生物反应器对于石化废水可生化性相对较差的特点尤为重要。膜生物反应器(MBR)生物降解与膜分离耦合,污泥浓度高,出水水质优良,占地面积大;移动床生物膜反应器(MBBR)悬浮填料上的生物膜处理具有较强的抗冲击负荷能力;序批式活性污泥法(SBR)及其变型(如CASSSSS)、MSBR)在反应器中灵活实现曝气、沉淀、排水,过程简单可控。
常见的深度处理和回用设备有过滤装置(多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器)进一步去除残留悬浮物;膜分离系统(超滤UF)、反渗透RO、实现溶解盐和微量污染物的有效去除是废水再利用的关键;消毒设备(如紫外线紫外线消毒器、二氧化氯发生器)负责灭活病原微生物,确保水质安全。
一体化石化废水处理设备的科学选择、合理组合和稳定运行是克服困难石化废水处理挑战、实现水资源回收和环境保护双赢目标的坚实技术基石。持续的技术创新和设备升级正在不断推动该领域朝着更、更节能、更绿色的方向发展。