循环水处理（主要指工业循环冷却水系统）常用的设备，通常根据其功能可以分为以下几大类：

一、物理过滤与分离设备
这类设备主要用于去除水中的悬浮物、泥沙、铁锈、微生物尸体等颗粒杂质。
1.  全自动自清洗过滤器：靠压差或时间控制自动反冲洗，无需人工拆洗，适用于水质相对较干净的闭路循环系统。
2.  浅层砂滤器（砂滤器）：内部装填石英砂，能有效截留细小悬浮物。可通过多单元并联实现连续过滤和反洗。

4.  旁滤器：并非独立设备，而是上述过滤设备的一种应用形式——只处理总循环水量的5%-10%以控制整体浊度。

二、化学处理与加药设备
用于自动、地投加阻垢剂、缓蚀剂、杀菌灭藻剂等。
1.  全自动加药装置：包括加药箱、计量泵、搅拌器、控制系统。可按设定程序定时定量加药。

2.  一体化加药系统（与监测联动）：能根据在线水质仪表（如pH、电导率、余氯）的反馈信号自动调整加药量。

3.  二氧化氯/次氯酸钠发生器：现场制备杀菌剂，避免运输存储危险品，常用于大型系统杀菌。
三、水质软化与除垢设备
主要解决硬度离子（钙、镁）结垢问题。
1.  全自动软水器（离子交换器）：用钠离子置换钙镁离子，适合补水硬度高的系统。需定期再生（加盐）。
2.  电化学除垢装置：利用电解原理在阴极表面析出水垢，定期刮除。物理除垢，不增加水的含盐量。
3.  高频/变频电子水处理器：通过电磁场改变离子结晶形态，使其不易附着管壁。效果因水质差异较大，适合防垢要求不高的系统。
四、杀菌灭藻与生物控制设备
1.  紫外线（UV）杀菌器：物理杀菌，对细菌病毒，无副作用，但无持续杀菌能力，适合对化学品敏感的场合。
2.  臭氧发生器：强氧化杀菌，同时能去除生物粘泥和异味。需注意臭氧尾气处理。

3.  微电解/铜银离子杀菌装置：释放铜银离子破坏细胞膜，持续杀菌效果长，但初期投资较高。

五、脱气与除油设备
1.  真空脱气机：去除水中的氧气和二氧化碳，减轻系统氧腐蚀和二氧化碳腐蚀。
2.  油水分离器：用于可能混入润滑油、液压油的循环水系统（如钢厂、轧钢），通过重力或聚结分离除油。
六、循环系统动力与控制辅助设备
1.  冷却塔（虽为主体设备，但常与处理设备配套） - 负责散热，其集水盘也是加药和取水点。
2.  监测换热器：在线模拟换热器管束内壁结垢/腐蚀情况，判断水处理效果。
3.  在线水质分析仪表：pH计、电导率仪、腐蚀率监测仪、浊度计等，为自动控制提供数据。
典型简易组合建议
小型闭路系统（如中央空调）：电子水处理器 + 全自动加药装置 + 自清洗过滤器。
中型开式系统（如工厂冷却塔）：浅层砂滤器 + 全自动加药装置（含杀菌）+ 软水器（补水用）。
大型复杂系统（如电厂、化工厂）：旁滤纤维过滤器 + 自动加药系统 + 真空脱气机 + 监测换热器 + 在线腐蚀率监测仪。

注意：选型需要根据具体的水质报告（硬度、碱度、氯离子、浊度等）、循环水系统材质（铜、铁、不锈钢）以及浓缩倍数来确定，建议咨询专业水处理工程师进行系统设计。

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